Producción Media 600 SL

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  • Desenrollador para Inox. 600x3 mm
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  • Desenrollador & Centrador Automático Banda para Inox 600x3 mm
    Desenrollador & Centrador Automático Banda para Inox 600x3 mm
  • Slitter con torreta cambio automático. Ancho 600 mm  x 0,1 - 3 mm x 350 m/min - INOX/Aluminio/Cu/Latón.
    Slitter con torreta cambio automático. Ancho 600 mm x 0,1 - 3 mm x 350 m/min - INOX/Aluminio/Cu/Latón.
  • Detalle Cambio Automático Utillaje para Inox. 600x3 mm
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  • Slitter para Inox 600x3 mm
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  • Detalle Slitter para Flejes Inox. 600x3 mm
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  • Detalle Torreta cuádruple Descarga Flejes Inox. 600x3  mm
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  • Slitter & Rodillos Tractores & Entrada Foso para Inox. De 600x3 mm
    Slitter & Rodillos Tractores & Entrada Foso para Inox. De 600x3 mm
  • Recogedor de bordes hidráulico. Espesores 0,1 - 3 mm x 350 m/min - INOX/Aluminio/Cu/Latón.
    Recogedor de bordes hidráulico. Espesores 0,1 - 3 mm x 350 m/min - INOX/Aluminio/Cu/Latón.
  • Basquet Salida Foso & Separadores para Inox. 600x3 mm
    Basquet Salida Foso & Separadores para Inox. 600x3 mm
  • Prensa de Fieltro & Tensor Desplazable para Inox de 600x3 mm
    Prensa de Fieltro & Tensor Desplazable para Inox de 600x3 mm
  • Rodillos Calmadores & Cizalla Slitter para Inox 600x3 mm
    Rodillos Calmadores & Cizalla Slitter para Inox 600x3 mm
  • Tensor Desplazable & Enrollador & Torreta Descarga Flejes de 600x3 mm
    Tensor Desplazable & Enrollador & Torreta Descarga Flejes de 600x3 mm
  • Enrollador & Separadores Slitter 600 x 3mm
    Enrollador & Separadores Slitter 600 x 3mm
  • Brazo descarga bobinas (cuádruple)
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  • Torreta Cuadruple Descarga Flejes para Inox. 600x3 mm
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  • Enrollador & Torreta Descarga para Inox 600x3 mm
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  • Slitter para Inox. 600x3 mm
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  • Armario Control con Pantalla Táctil para Inox Slitter 600x3 mm
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  • Línea de corte longitudinal para producción media tipo 600 SL
    Línea de corte longitudinal para producción media tipo 600 SL
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Es una línea de corte longitudinal, cuyo modelo de Base dispone de un diseño Modular y se le pueden ir añadiendo opciones y modificar en consecuencia las prestaciones de la Línea, según las necesidades y requerimientos de cada cliente.

Esta concepción Modular se aplica tanto a los equipos mecánicos como a los eléctricos y automatismos, gracias al diseño y construcción integrados realizados "In House". Los automatismos están construidos modularmente con componentes estándar del mercado fácilmente intercambiables.

La ventaja para el cliente del concepto "MAX" es poder comprar una Línea Básica de Alta Calidad con un precio reducido y poder ir aumentando prestaciones, paso a paso, a medida del incremento de sus necesidades.

Parámetros de Producción de la Línea 600 SL:

Material a procesar:
Tipos de material de bobinas: Aceros al carbono, Aceros Inox., Aluminio, Metales no férricos y aleaciones en general.
Laminados en frío y en caliente, desengrasados, galvanizado, revestimientos en general.

Características mecánicas:

  mín. máx.
Resistencia a la tracción N/mm² 350 600
Límite elástico N/mm² 280 350

Material de partida:

mín. máx.
Ancho de banda mm - 600
Espesor de banda mm 0,3 4
Diámetro exterior mm 508 610
Peso de bobina t - 8

Características generales de la Línea:

Velocidades de procesado:

Velocidad de enhebrado - mts/min 15
Velocidad de procesado N¹ 1 mts/min 0-120

Tracción (Desbobinado / Bobinado)

Banda máx. (mm) Velocidad línea mts/min Tracción en kg.
Desbobinado Bobinado
600 x 4 120 360 2000

Forma de Trabajo:

Banda máx. (mm) Velocidad de Línea mts/min Forma de Trabajo
600 x 4 120 Bucle

Cuadro de Producción:

Material: σ R = 600 N/mm²

σ R N/mm² Espesor mm 0,3 0,5 0,8 1 1,5 2 2,5 3 4
600 Nº de cortes 30 24 20 18 12 10 8 6 3
Velocidad Línea mts/min 120
450 Nº cortes 30 30 26 24 18 14 11 8 4
Velocidad Línea mts/min 120
350 Nº cortes 30 30 30 30 20 18 15 12 6
Velocidad Línea mts/min 120

Especificaciones del material de salida:

    mín. máx.
Ancho de flejes mm 20 600
Espesor de banda mm 0,3 4
Diámetro exterior mm - 1850
Diámetro interior mm - 508
Peso de flejes t - 8

La línea está diseñada para que en el futuro se pueda equipar con:

  • Carro de carga
  • Guillotina de despunte
  • Aumento de velocidad de procesado hasta 120/240 mts/min
  • Cambio de utillaje automático

Equipo Eléctrico

  10% 5%
Tensión de alimentación trifásica 380 V. 50 Hz.
Tensión auxiliar 110 V. 50 Hz.
Tensión de bobinas de electroválvulas 110 V. 50 Hz.

Aire comprimido

Presión 5 bars.

Equipo hidráulico

Presión nominal 100 bars.
Presión máx. 110 bars.
Refrigeración Aire.

Entorno

  mín. máx.
Temperatura ambiente exterior -6º C +44º C
Temperatura ambiente interior +5º C +40º C

Líneas de corte longitudinal, líneas de corte transversal y líneas de flejado y apilado para el procesado de chapa

  • Oficinas: Ería de Robés, s/n - 33468 Trasona - Corvera de Asturias - Asturias - España. Tel:(+34) 985.577.744 - Fax: (+34) 985.578.013
    e-mail:cristinag@cimisa.com
  • Fábrica: Avenida de la Industria, 56-58, Carretera M-413, km 1,2 - 28970 Humanes de Madrid - España. Tel: (+34) 916.900.879 - Fax: (+34) 916.900.735
    e-mail:mecanizados@cimisa.com